1. Installer øvre og nedre nivåmålere på råvaresiloene for å kontrollere start og stopp av fôringsanordningen. Dette sikrer en kontinuerlig tilførsel av tilstrekkelig materiale til fôringsutstyret.
2. Fôringsenhet: Tørr-blandet mørtel bruker en stor mengde råmaterialer, noe som resulterer i en rekke råvaresiloer (f.eks. 9 hovedsiloer, 6 hjelpesiloer og 2 doserings- og doseringssiloer). På grunn av den lange transportavstanden er en lukket skruemater egnet som mateinnretning. For materialer med gode flytegenskaper brukes vanligvis en større skruemater for rask mating; en mindre presisjonsskruemater brukes til finmating. Arbeidstiden, driftsmodusen og tidlig avstengingstid for begge typer bestemmes under idriftsettelse på stedet. For å sikre kontinuerlig og stabil mating, bør ikke skruematerhastigheten være for høy; forholdet mellom tonehøyde-til-diameter bør generelt være mindre enn eller lik 0,5. For presisjonsskruematere som brukes til finmating, er det best å legge til en frekvensomformer slik at hastigheten gradvis synker til stopp når den nærmer seg nominell kapasitet. Dette designskjemaet oppnår generelt en matenøyaktighet på ±0,3 % eller høyere. For å sikre produksjonssyklustid bør skruemateren som brukes til hurtigmating være av en større spesifikasjon, med en matekapasitet på ikke mindre enn 130 % av dens nominelle kapasitet. På grunn av den pulserende naturen til skruematerens utslipp, kan materialet kollapse etter at skruemateren stopper, noe som påvirker nøyaktigheten av batching. En hurtig-lukkeventil bør installeres ved utløpsporten, som lukkes raskt samtidig med skruematerens stopp. For fôringsinnretninger der den horisontale avstanden mellom råstoffsiloutløpet og doseringsdoseringssiloinnløpet er relativt kort, kan en presisjonssegmentert hjulmaterenhet og en jevn -flytende renne brukes som fôringsanordning.
3. Design for støvfjerning. Støvfjerningssystemet er en kritisk del av produksjonslinjedesignet for tørrmørtel. Det er nødvendig å sikre effektiv støvfjerning for å opprettholde materialstabilitet og produksjonsmiljø. For eksempel bør luftstrømdempingen til støvfjerningsviften kontrolleres innenfor det avtalte området for å unngå forverring av materiallagdeling.
4. Sikkerhetsdesignhensyn. Sikkerhetsanlegg må vurderes samtidig i prosjekteringsfasen, i samsvar med de "tre samtidige" kravene til sikkerhetsanlegg i byggeprosjekter. For nye prosesser må deres sikkerhetstekniske egenskaper forstås og mestres, og effektive sikkerhetstiltak må iverksettes.
